umali hat geschrieben:Einspruch: ...
Theorie: "1", Praxis: "5"!
umali hat geschrieben:Ihr entwickelt hier Prototypen - das ist wirklich super. Aber denkt auch an die Optimierung. ... um die Box, leicht, langlebig und günstiger werden zu lassen. Dazu wäre es gut, alle Kenntnisse in eine solide Planung (CAD-Datei) fließen zu lassen.
Na so ein Schlauberger aber auch!
Am besten selbst mal übernehmen, statt nur zu sabbeln!
Die Herstellung aus GfK /CfK bot die Chance, komplizierte Formen (
siehe Ausparung für Radkreuz, Abrundungen usw.) mit relativ geringem Aufwand zu realisieren. Allerdings ist die händische Fertigung logischerweise recht aufwendig.
Ich mache auch solche Sachen - für größere Serien aber sicher nicht optimal. Die Idee mit der Tiefzieh- oder Spritzgussversion aus Kunststoff scheiterte (erwartungsgemäß) an den hohen Wekkzeugkosten.
Die Blechversion ist nach einer guten Konstruktionszeichnung einfacher herzustellen, aber logischerweise mit Abstrichen bei der Raumökonomie.
Hier haben sich sehr viele Leute sehr lange Gedanken gemacht! Irgendwelche Ängste zu schüren ist bei praxisgerechter Umsetzung (und die scheint mir bei beiden existenten Versionen gegeben) völlig unnötig!
Zum letzten Link mit der Ausführung aus Aluminiumblech möchte ich (wie gewünscht) anmerken, dass Aluminiumblech deutlich weniger fest als Stahlblech ist und zum Verhärten /Brechen an beanspruchten Punkten neigt. Wird die Materialdicke entsprechend erhöht, schwindet der Vorteil beim Gewicht ...